Kepala Cawan Bolt Heksagon Halus DIN 912 Kepala Rata Kepala Separuh Bulat
Ciri-ciri
Wayar Q235 biasanya digunakan untuk skru heksagon, dan sudah tentu, wayar skru besi juga digunakan. Wayar yang digunakan untuk skru ini boleh menentukan beberapa ciri skru heksagon.
Yang pertama ialah kekerasan skru keluli tahan karat agak tinggi, tetapi jika ia diperbuat daripada besi, kekerasannya jauh lebih teruk, yang berkaitan dengan dawai besi itu sendiri. Tekstur besi itu sendiri tergolong dalam kategori yang agak lembut, yang tidak dapat dibandingkan dengan dawai keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, untuk mencapai kekerasan yang diperlukan untuk skru besi, rawatan haba biasanya digunakan untuk mengeraskannya. Semasa proses rawatan haba, adalah perlu untuk memastikan skru dipanaskan secara seragam. Jika tidak, bukan sahaja kekerasan skru tidak akan memenuhi keperluan, tetapi ia juga akan menjadikannya mudah dibengkokkan, sekali gus meningkatkan kos pengeluaran skru heksagon. Selepas rawatan haba, adalah mungkin untuk meningkatkan kekerasan skru heksagon besi, tetapi disebabkan oleh masalah dawai, masih tidak mungkin untuk membandingkan kualiti dengan dawai keluli tahan karat.
Satu perkara yang perlu diberi perhatian untuk skru heksagon adalah cuba untuk tidak membiarkan kepala skru tergelincir semasa penggunaan, jika tidak, skru akan menjadi sukar untuk ditanggalkan pada masa hadapan.
Cara menggunakan bolt
1. Selepas pemasangan bolt heksagon dalaman, kesan pengetatan adalah sangat baik kerana pengetatan benang, dan tidak akan ada kelonggaran bolt, yang boleh mengelakkan masalah kelonggaran yang disebabkan oleh getaran dan getaran jangka panjang peralatan mekanikal dengan berkesan. Pada masa yang sama, bolt heksagon juga boleh digunakan dengan pencuci pengunci, agen pengunci, dan langkah tambahan lain untuk mencegah kelonggaran, menghasilkan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.
2. Mudah dipasang
Semasa proses pemasangan bolt heksagon dalaman, hanya sepana heksagon dalaman diperlukan untuk operasi, yang mudah dan senang, mengurangkan masa dan kos operasi manual. Berbanding dengan bolt lain, bolt heksagon kurang terdedah kepada kerosakan semasa pemasangan, boleh digunakan semula, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.
3. Kebolehgunaan yang meluas
Kelebihan terbesar bolt heksagon ialah ia mempunyai pelbagai aplikasi. Ia boleh digunakan untuk pelbagai industri dan bidang, termasuk industri automotif, aeroangkasa, pembuatan mekanikal, kejuruteraan pembinaan, dan sebagainya. Semasa proses pembuatan, pemasangan dan penyelenggaraan, bolt heksagon juga telah menunjukkan prestasi dan kebolehpercayaan yang sangat baik.
Secara ringkasnya, sebagai salah satu pengikat yang biasa digunakan dalam peralatan mekanikal, bolt heksagon dalaman mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, kesan anti-longgar yang baik, pemasangan mudah, dan kebolehgunaan yang luas, menjadikannya pengikat yang sangat andal.
Saiz
Parameter
| Saiz Benang d | M1.4 | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | ||
| P | Padang | Benang kasar | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| Pitch benang halus-1 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Pitch benang halus-2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | 1.5 | – | – | 2 | 2 | ||
| dk | kepala biasa | maksimum | 2.6 | 3 | 3.8 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| kepala berlekuk | maksimum | 2.74 | 3.14 | 3.98 | 4.68 | 5.68 | 7.22 | 8.72 | 10.22 | 13.27 | 16.27 | 18.27 | 21.33 | 24.33 | 27.33 | 30.33 | |
| min | 2.46 | 2.86 | 3.62 | 4.32 | 5.32 | 6.78 | 8.28 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | ||
| da | maksimum | 1.8 | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | |
| ds | maksimum | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| min | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 | ||
| e | min | 1.5 | 1.73 | 1.73 | 2.3 | 2.87 | 3.44 | 4.58 | 5.72 | 6.86 | 9.15 | 11.43 | 13.72 | 16 | 16 | 19.44 | |
| k | maksimum | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| min | 1.26 | 1.46 | 1.86 | 2.36 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 17.57 | 19.48 | ||
| s | Saiz Nominal | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | |
| min | 1.32 | 1.52 | 1.52 | 2.02 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 12.032 | 14.032 | 14.032 | 17.05 | ||
| maksimum | 1.36 | 1.56 | 1.56 | 2.06 | 2.58 | 3.08 | 4.095 | 5.14 | 6.14 | 8.175 | 10.175 | 12.212 | 14.212 | 14.212 | 17.23 | ||
| t | min | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | 1.3 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| w | min | 0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.85 | 1.15 | 1.4 | 1.9 | 2.3 | 3 | 4 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 7.8 | 8.6 | |
| Berat bagi setiap 1000 produk keluli (kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Panjang Benang b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Saiz Benang d | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | M100 | ||
| P | Padang | Benang kasar | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Pitch benang halus-1 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| Pitch benang halus-2 | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| dk | kepala biasa | maksimum | 33 | 36 | 40 | 45 | 50 | 54 | 63 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 135 | 150 |
| kepala berlekuk | maksimum | 33.39 | 36.39 | 40.39 | 45.39 | 50.39 | 54.46 | 63.46 | 72.46 | 84.54 | 96.54 | 108.54 | 120.54 | 135.63 | 150.63 | |
| min | 32.61 | 35.61 | 39.61 | 44.61 | 49.61 | 53.54 | 62.54 | 71.54 | 83.46 | 95.46 | 107.46 | 119.46 | 134.37 | 149.37 | ||
| da | maksimum | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 45.5 | 52.6 | 63 | 71 | 79 | 87 | 97 | 107 | |
| ds | maksimum | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| min | 21.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 32.61 | 35.61 | 41.61 | 47.61 | 55.54 | 63.54 | 71.54 | 79.54 | 89.46 | 99.46 | ||
| e | min | 19.44 | 21.73 | 21.73 | 25.15 | 27.43 | 30.85 | 36.57 | 41.13 | 46.83 | 52.53 | 62.81 | 74.21 | 85.61 | 97.04 | |
| k | maksimum | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | 100 | |
| min | 21.48 | 23.48 | 26.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 41.38 | 47.38 | 55.26 | 63.26 | 71.26 | 79.26 | 89.13 | 99.13 | ||
| s | Saiz Nominal | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | |
| min | 17.05 | 19.065 | 19.065 | 22.065 | 24.065 | 27.065 | 32.08 | 36.08 | 41.08 | 46.08 | 55.1 | 65.1 | 75.1 | 85.12 | ||
| maksimum | 17.23 | 19.275 | 19.275 | 22.275 | 24.275 | 27.275 | 32.33 | 36.33 | 41.33 | 46.33 | 55.4 | 65.4 | 75.4 | 85.47 | ||
| t | min | 11 | 12 | 13.5 | 15.5 | 18 | 19 | 24 | 28 | 34 | 38 | 43 | 48 | 54 | 60 | |
| w | min | 9.4 | 10.4 | 11.9 | 13.1 | 13.5 | 15.3 | 16.3 | 17.5 | 19 | 22 | 25 | 27 | 32 | 34 | |
| Berat bagi setiap 1000 produk keluli (≈kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| Panjang Benang b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||















